USINAGEM INTERNA É MUITO DIFERENTE DA USINAGEM EXTERNA?

 E aí pessoal, Fernando aqui, tudo bem?

 Hoje vamos falar de um tipo de usinagem que dá frio na espinha de programadores iniciantes
: usinagem interna.

 Não temam jovens aprendizes, vou lhes mostrar que não há porquê temer esse tipo de trabalho. Basta seguir as dicas abaixo que não tem erro.

 Respondendo à pergunta do título: Sim! É diferente usinagem interna da externa,mas isso não significa que seja mais difícil.

Antes das dicas, vamos considerar o seguinte desenho:

 Como sempre, a peça não vai vir desse jeito, vai vir assim:

 Percebam que estou sendo legal e já encomendei com nosso fornecedor uma peça com um furo de 26mm, para por enquanto, descartarmos o processo de furação, seja com broca ou tmax.

 Vamos utilizar um ciclo de desbaste para esse programa, afinal, já vimos como usinar linha a linha e não há necessidade de continuar utilizando esse processo demorado para usinar.

 Caso ainda não tenha visto o ciclo de usinagem, clique aqui.

 Agora vamos às dicas:

Primeira dica: a escolha correta da ferramenta.

 Tenha certeza de escolher a ferramenta correta. Ela precisa entrar com folga no furo e chegar até o final do ciclo de usinagem. Meça o comprimento total da ferramenta fixada à torre e tenha certeza de que será suficiente para chegar até o final dos movimentos sem trombar a máquina. 

Segunda dica: a espessura da ferramenta.

 A ferramenta não pode ser muito fina, ou ela pode vibrar durante a usinagem e não aguentar o desbaste.

 Terceira dica: fixação da ferramenta.

 Tenha certeza de que a ferramenta está bem fixada no magazine, pois, a única coisa que segura a ferramenta são os 2 parafusos no suporte, não há apoio no fundo da ferramenta como as ferramentas externas. Se a ferramenta não estiver bem presa, durante a usinagem ela pode se mover.

Quarta dica: não coloque uma ferramenta muito grande no magazine.

 Cuide para que a haste da ferramenta não saia por trás do suporte do magazine ou vai travar a torre na hora do giro da torre.

 A Usinagem:

 É um processo simples, mas precisamos prestar atenção a certos detalhes, como por exemplo, a última linha antes de começar o ciclo, ou, o ponto de posicionamento da ferramenta. Nunca se esqueça disso: todo ciclo da máquina começa em um ponto e ao terminar, vai voltar exatamente para esse ponto.

 A máquina, por mais que tenha usinado esse ponto da peça, não vai desviar dela se você colocar um ponto errado na programação.

Em usinagens externas, colocamos 2mm acima do diâmetro maior da peça para aproximação. Em peças internas é o contrário. Colocamos 2mm a menos do diâmetro do furo.

 Muitos veteranos podem achar graça nesse comentário, mas já vi muitas pessoas cometendo esse erro e estragando a peça, ou até mesmo arrancando a peça da placa causando um acidente.

Vamos ao programa agora:

N70 G00 X24 Z2;

N80 G36 P4 R2;

N90 G36 C100 T160  U0,5 L0,1 f0,3;

N100 G01 X68 Z0;

N110 Z-17;

N120 X 47;

N130 Z-32;

N140 X36;

N150 Z-50;

N160 X24;

 Depois do ciclo, é só recuar a ferramenta até o ponto de troca da ferramenta.

 Não dá para negar que pode se passar o tempo que for, por mais que estejamos acostumados com usinagem interna, devemos sempre prestar atenção na usinagem interna, pois, a pastilha pode quebrar, por exemplo, e a ferramenta se estragar.

 Gostou da postagem? Você faria essa usinagem de outra forma? Comente aí.