segunda-feira, 27 de fevereiro de 2017

BEDAME: DICAS PARA USINAR UTILIZANDO ESSE TIPO DE FERRAMENTA.



Fala pessoal Fernando aqui, tudo bem?

 Hoje quero falar sobre usinagem com bedame, ferramenta utilizada para fazer canais nas peças, tanto externos quanto
internos e até para cortar peças.

 Com certeza, essa ferramenta é a que levamos mais tempo para aprender, pois precisamos descontar o tamanho do bedame, que pode ter diversas espessuras.
Para começar, vamos ver a fixação do bedame na torre de ferramentas para um melhor aproveitamento dela.

 Lembre-se sempre: para torres traseiras, ferramentas esquerdas, torre dianteira, ferramentas direitas.



 Leve em conta que o bedame precisa estar com sua face de corte rente com a face da torre, para evitar colisões e conseguirmos melhores aproximações da placa.




Se você colocar a ferramenta errada na torre, vai perder alguns milímetros importantes na hora de usinar.



Dessa maneira, a torre pode se aproximar o máximo possível da placa. Isso é muito importante, principalmente quando a peça é fina e precisamos fazer canais nela. Quem já trabalhou com isso sabe como é fácil o bedame vibrar se a peça não estiver bem presa, ou muito afastada das castanhas.


 Agora, vamos vejamos essa peça:



 Ela precisa terminar desse jeito, com essas medidas, esses canais, sem tirar nem pôr.
 Claro que iremos recebê-la assim:



Pronto para começar?



 Considerando que o zero peça está na face da peça e que nosso bedame tem 3mm de espessura, o programa fica assim:

G00 X 42  Z 2; (Aproximação)

G00  Z -7.1 ; (Posicionando para usinar, compensando a 
espessura do bedame e deixando sobre metal para o acabamento nas laterais do canal)

G01 X 35,1  f0.2; (Usinando a primeira parte do canal, também deixando sobre metal para o acabamento no fundo do canal)

G00  X 42; (Recuando)

G00 Z-9.5; (Não é aconselhável posicionar o bedame, compensando exatamente a medida de sua espessura depois de usinar o começo do canal, para que não fiquem rebarbas no fundo)

G01 X 35,1 f0.2;
G00 X 42;
G00  Z-12;
G01  X35,1  f0,2;
G00  X42;
G00  Z- 14;
G01  X 35 f0.1; ( Diminuímos a velocidade de corte dessa linha para darmos acabamento)
G01  Z-7,2; ( não será preciso repetir o comando ‘’f’’ nessa linha pois ele vai ler o que estava na linha anterior. Nem vamos até Z-7 pois precisamos dar o acabamento desse lado do canal também)
G00  X42;
G00  Z-7;
G01  X35 f 0.1;
G00 X42 Z-8; (recuamos a ferramenta sem tocar na parede do canal e riscá-lo agora que foi dado o acabamento)
G00 Z-25; (posicionando para usinar o segundo canal)
G01 X 35 f 0.1;
G01 X 42 f 1.0; (vamos recuar em G01, pois não há espaço para mexer as ferramentas de lado nesse canal, e para não riscar o lado que já ficou pronto, recuamos devagar)
G00 Z-26;
G01 X35 f0.1;
G00 X 42 Z- 25.5;
G00 Z 2;

 Pronto, os canais estão usinados. Claro, que não incluí a usinagem dos chanfros, pois, acredito que podemos ir devagar por enquanto, deixaremos essa parte para outra postagem.


 Gostou? Usinaria de outra forma? Comente aí.






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