Fala pessoal Fernando aqui, tudo bem?
Hoje quero falar
sobre usinagem com bedame, ferramenta utilizada para fazer canais nas peças,
tanto externos quanto
internos e até para cortar peças.
internos e até para cortar peças.
Com certeza, essa
ferramenta é a que levamos mais tempo para aprender, pois precisamos descontar
o tamanho do bedame, que pode ter diversas espessuras.
Para começar, vamos ver a fixação do bedame na torre de
ferramentas para um melhor aproveitamento dela.
Lembre-se sempre:
para torres traseiras, ferramentas esquerdas, torre dianteira, ferramentas direitas.
Leve em conta que o
bedame precisa estar com sua face de corte rente com a face da torre, para
evitar colisões e conseguirmos melhores aproximações da placa.
Se você colocar a ferramenta errada na torre, vai perder
alguns milímetros importantes na hora de usinar.
Dessa maneira, a torre pode se aproximar o máximo possível
da placa. Isso é muito importante, principalmente quando a peça é fina e
precisamos fazer canais nela. Quem já trabalhou com isso sabe como é fácil o
bedame vibrar se a peça não estiver bem presa, ou muito afastada das castanhas.
Agora, vamos vejamos
essa peça:
Ela precisa terminar
desse jeito, com essas medidas, esses canais, sem tirar nem pôr.
Claro que iremos
recebê-la assim:
Pronto para começar?
Considerando que o zero
peça está na face da peça e que nosso bedame tem 3mm de espessura, o programa fica assim:
G00 X 42 Z 2; (Aproximação)
G00 Z -7.1 ; (Posicionando
para usinar, compensando a
espessura do bedame e deixando sobre metal para o
acabamento nas laterais do canal)
G01 X 35,1 f0.2; (Usinando
a primeira parte do canal, também deixando sobre metal para o acabamento no
fundo do canal)
G00 X 42; (Recuando)
G00 Z-9.5; (Não é aconselhável posicionar o bedame,
compensando exatamente a medida de sua espessura depois de usinar o começo do
canal, para que não fiquem rebarbas no fundo)
G01 X 35,1
f0.2;
G00 X 42;
G00 Z-12;
G01 X35,1 f0,2;
G00 X42;
G00 Z- 14;
G01 X 35 f0.1; ( Diminuímos
a velocidade de corte dessa linha para darmos acabamento)
G01 Z-7,2; ( não será
preciso repetir o comando ‘’f’’ nessa linha pois ele vai ler o que estava na
linha anterior. Nem vamos até Z-7 pois precisamos dar o acabamento desse lado
do canal também)
G00 X42;
G00 Z-7;
G01 X35 f 0.1;
G00 X42 Z-8; (recuamos a ferramenta sem tocar na parede do
canal e riscá-lo agora que foi dado o acabamento)
G00 Z-25; (posicionando para usinar o segundo canal)
G01 X 35 f 0.1;
G01 X 42 f 1.0; (vamos recuar em G01, pois não há espaço
para mexer as ferramentas de lado nesse canal, e para não riscar o lado que já
ficou pronto, recuamos devagar)
G00 Z-26;
G01 X35
f0.1;
G00 X 42 Z-
25.5;
G00 Z 2;
Pronto, os canais estão usinados. Claro, que não incluí a
usinagem dos chanfros, pois, acredito que podemos ir devagar por enquanto,
deixaremos essa parte para outra postagem.
Gostou? Usinaria de
outra forma? Comente aí.
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